日联首次公开！自研射线源的秘密！
一颗比发丝细百倍的光点,
如何卡住精密制造的命脉?
十年暗战,
谁在工业检测的战场上凿开第一道裂痕?
X射线源——工业检测的“心脏”,长期被海外企业垄断。中国芯片纳米缺陷检测、新能源电池质检因“一源难求”而受制于人,成为精密制造的“卡喉之痛”。
日联科技十年攻坚,实现90-180kV闭管热阴极微焦点射线源全系自研量产,让日联之”光“照亮世界智能制造的每一个角落。
从研发到量产
日联首次公开
射线源诞生的秘密
核心机密公开
4大核心技术:
高纯钼栅控微孔电子枪(焦点精度±0.5μm)
微尖高密度电子覆膜阴极制备(寿命提升200%)
三级电子光学微焦点聚焦(支持180kV高穿透)
一体化耐高压固态高频高压发生器(耐450kV)
100+道工艺的深度制备
158项know-how的创新底座
多学科融合的精密协作
*Know-how 指无法通过公开资料获取,需长期实践积累的核心技术机密与经验数据。
UNMS系列射线源通过复杂的数学计算和仿真研究(电场、磁场、热力学仿真等)模型搭建,实现对射线物理过程的高精度模拟和优化,为后期应用于工业检测领域提供核心支撑。
例如,作为技术难点的稀土材料是射线技术的“性能倍增器”,但其成分-结构强关联性、辐照敏感性及战略资源属性,这要求研发团队进行跨学科协作去突破材料设计与低丰度替代等技术瓶颈。
射线阴极:200+零件的极限挑战
作为微焦点X射线源的“电子心脏”,射线阴极由200+个精密零件构成,在电子发射性能、稳定性、寿命等方面必须满足严苛的物理与工程要求。
日联基础研发团队几乎跑遍了中国的大江南北,与各类材料研究院以及金属材料、陶瓷材料、玻璃材料、稀有金属材料等供应商展开深入交流与合作。
其中光是热源材料选择,就经历了500+次实验测试才敲定。
历经10年攻关,日联现已完全掌握阴极发射体所有的制备工艺和材料技术,成功研发出热子渗入、ALD覆膜、金属杂质析出等技术。
万亿电子伏的量产长征
在日联,当研发成品率达到100%时,才可进入量产阶段。
日联UNMS系列射线源自用渗透率达95%以上,全球累积交付超5000台,获得行业客户高度认可,市场反馈产品实际使用性能超越进口。
整个制造流程需要突破材料纯度、精密制造、真空维持三大瓶颈,兼顾材料、工艺、封装、测试,贯穿100余道标准化严控节点。
日联定制引入超高真空排气系统、激光切割机等多套定制高端设备,覆盖真空技术、精密加工等核心环节,构建标准化智能生产线,支撑高精度射线源产品量产。
超净显微装配:
在万级洁净车间(ISO 7,尘埃≤0.5μm)中,操作员凭借高倍显微镜完成电子枪纳米级定位,确保焦点稳定性达±0.5μm;
真空密封生死线:
氦质谱检漏技术扫描焊缝,锁定100%合格率;
军工级验证体系:
450kV深穿透验证,超500h全温区老化,达成「零缺陷」标准。
射线源集成数字化控制模块,可通过集成化软件直接操作,与整机装备进行安全互锁,并显示温度、报错、监测电源供电等情况,保障安全。
稀缺型全链研发团队
日联已培养出一批有工匠精神的专业人才,形成了一支X-ray基础研发领域全球罕见的——规模近200人、研发资金投入占营收超11%、射线源产业全链覆盖的基础研发团队。
同时,日联深度参与国家重大科技项目(“02专项”、“863计划”、科技部“重大仪器专项”),牵头起草多项国家标准及行业标准,累计获得国内外专利500余件。
现阶段,团队已突破玻璃-陶瓷基体改性核心技术,通过稀土金属渗透工艺自主优化材料机械性能,支撑90~180kV微焦点射线源量产及产业化。
智能检测全生态
从“卡脖子”到“国际先进、国内领先”,日联射线源的诞生历程,不仅是十年磨一剑的国产化突围,更是智能制造的关键推力,以“光源+AI算法+检测平台”构建工业智能检测全生态。
UNMS系列射线源依托日联智检全产业链布局,构建了“研发-测试-应用”内部闭环验证体系,实现新型射线源100%零缺陷准入市场。
同时,以“光源+AI”赋能核心领域完成从纳米级晶圆到万吨级车架的全尺度、高精度、智能化检测覆盖:集成电路(晶圆纳米检测)、新能源电池(电芯安全)、汽车制造(一体压铸AI探伤),并扩展至食品、航空、医药等场景,成为高端制造业智能检测的关键推力。
前沿技术跃升
未来,日联将继续聚焦射线源技术研发,深化电子透射技术以扩大检测视场(提升倍率);突破材料极限,实现200~250kV高电压下的微焦点成像;推进纳米级微焦点光源量产。
经过5年研发,日联目前已实现纳米级开管射线源批量生产与产业化应用,且获得半导体、集成电路等行业领域客户的高度认可。
*开管射线源:采用外接真空泵维持腔体真空,对比闭管射线源,焦点尺寸可达纳米级,更适配科研级精密检测。
启航全球征途
日联科技以“全栈自研”为根基,全方位掌握微焦点射线源卡脖子技术,实现材料、工艺、设备100%自主可控以及射线源实际应用的全产业链无死角覆盖。
未来,日联将锚定“功率突破+纳米精度+AI融合”三大高地,通过全球化制造网络与多模态技术整合,成为世界级高精度工业检测技术标杆,重塑中国高端装备国际竞争力。
一束光穿透
我们看到的不只是缺陷,更是大国重器的脊梁。
日联以千万次淬炼出的光芒,
终成照亮中国制造的永恒之火!