抗污、高通、稳定一个都不能少！海纳环保以三维协同打破膜界“紧箍咒”

最近，水务圈内讨论最多的话题莫过于由苏伊士打包中国水务资产的消息引发的关于“洋水务”撤退的思考。大家都在暗自评估，中国水务市场最赚钱的时代结束了吗?

“想要跟以前一样，只要拿到项目就能赚钱是不可能的，水务的未来一定是价值竞争的时代”，对此，杭州海纳环保技术有限公司(下称“海纳环保”)有着非常清醒的认知。

用未来标尺丈量前进之路

2005年成立，2013年开启海纳工业膜时代，2014年就率先踏入了全自动智造行列，2017年与LG Chem、蓝星东丽这样的一线品牌合作，2020年创建了全新的膜生产基地——奥氏芯材，2022年荣获中国首个“反渗透膜产业示范基地”称号，这部奋斗史足以成为范本。

我国自20世纪60年代开始自主探索水处理膜技术，80年代有了产业化起步的苗头，21世纪初走入了萌芽期，随后开启了攻坚和高速发展的黄金时代。海纳环保可以说是从膜产业的“牙牙学语”一直走到了国产膜技术和设备的全球化布局新时代，成长期托举，成熟期成就，以超前的技术、思维、模式认知，手握未来标尺，一步步丈量水处理的转型升级。

如今的水处理膜产业，百亿身家，千亿未来，群雄逐鹿;如今的海纳环保，万平基地，近百专利，拥有海水淡化膜、OC特种膜、抗污染膜、纳滤膜、高水效膜、超低压膜等200多个规格的膜产品，先后与美日韩等多国世界500强企业达成深度战略合作。你的中国心，他的中国“芯”，齐齐迸发。

什么是“神秘的东方力量”，藏在海纳的答案里。

以匠造之智居高台而远望

在水处理膜产业的“远征时代”，中高端市场的“通行证”集中掌握在海外头部水务集团手中，而自国内耐酸耐碱膜、耐高温膜等一系列膜技术取得重大突破后，市场的话语权才开始不可逆转地倾斜。作为历史的参与者之一，海纳环保凭借自己的核心技术优势，敢于挑战高难度命题的冲锋精神，以及不断强化产学研合作的匠造创新力，大幅推进了先进膜工艺的发展进程。

比如在直击水处理膜行业 "抗污染与高通量不可兼得" ， "抗污堵难、运行稳定性差" 等行业痛点方面，海纳环保通过材料和应用的突破给出了关键答案。

FR抗污染反渗透膜

膜表层改进芳香族聚酰胺基材表面接枝亲水性等特点，既能有效抵抗污染物，又避免水通量损失。这在工业应用中尤其重要，要保障脱盐率与运行稳定性的平衡，FR 膜通过精准控制交联度，实现了99.7%的稳定脱盐率，而且膜元件脱盐率衰减率远低于行业平均标准。

同时，针对工业场景中频繁出现的化学清洗需求，FR 膜进行了耐药性强化，使其在电子、化工等行业的周期性清洗工况中，使用寿命更长，设备综合维护成本降低30%以上。通过材料分子设计、结构优化与工艺创新三维协同，海纳环保构建了 "低污染沉积 - 高分离效率 - 长周期稳定" 的工业应用技术体系。

HOC抗污染反渗透膜

针对高微生物污堵、高 COD(化学需氧量)水源场景开发，核心特点体现在三个维度的专业创新，即抗污堵的膜片制造技术、开放式流道卷制技术的场景适配性以及极端工况下的耐受性突破。

膜片采用专利技术及支撑层的疏松多孔设计等减少污染物沉积，开放式流道设计，配合特殊导流网结构，则能大幅降低污泥在流道内的滞留概率。这种设计使膜元件在高悬浮物(SS≤50mg/L)、高黏度污水中仍能保持稳定的运行状态，解决了传统膜元件因流道狭窄频繁堵塞的问题。

同时，膜元件COD耐受能力达到10000ppm的行业领先水平，是常规污水处理膜的 3-5 倍，这意味着能大幅延长清洗周期，适配制药、化工等行业高波动性污水的处理需求。HOC 膜通过 "抑菌防黏附 - 宽流道减沉积 - 强耐受易维护" 的三位一体设计，化“被动抗污”为"主动防污 + 结构减污 + 化学耐污" ，系统综合运行成本降低 25%-30%，构建了针对高污染水源的全周期抗污堵解决方案，广受印染、造纸、煤化工等高污染行业的青睐。

迈步新纪元

截至目前，海纳环保膜产品和解决方案已经在电力能源、化纤材料、钢铁冶金、石油化工、煤化工、半导体、食品饮料、造纸、生物制药、印染等行业成功落地，并且持续稳定运行，获得国能新能源、南通醋酸、西钢、攀钢、中石化、中煤等各大战略伙伴的高度评价。

“智慧与科技碰撞 灵感与技术交织 实验与数据对话 以科研创新为笔 探索无限可能的科技未来”，海纳环保奥氏芯材基地无声的宣言凸显了用科技改变世界的决心和愿景，海纳环保也以奥氏芯材为媒迈入了智造新时代。

水处理膜行业吹响了变革的三重奏，基础层、市场层、应用层的三维驱动为更激烈的市场竞争带来了多维演进的可能性。在低碳化、智能化的新纪元，海纳环保争做膜行业民族先锋,打造膜界“中国芯”的宏图壮志已徐徐展开。