正如Jessica Twentyman报道的那样,世界经济论坛确定了九家世界领先的智能工厂,启动了一项更广泛的计划,以使工业企业在工业4.0时代相互学习。

世界经济论坛(WEF)在采用工业物联网(IIoT)技术时发布了一份名单,列出了世界上最聪明的九家工厂。

世界经济论坛称这些“灯塔”设施是从大约1,000家制造公司的初步名单中选出的,这些公司是以成功实施第四次工业革命(4IR)思想为基础的,其方式已证明具有财务和运营能力。好处。

世界经济论坛倡议的目标是在全世界建立一个这样的“灯塔”网络,以确定发达经济体和新兴经济体中的工业组织在进行这类投资时面临的障碍。

世界经济论坛早期的研究发现,超过70%投资于物联网,大数据分析,人工智能和3D打印等技术的企业未能将其项目超越试验阶段。

考虑到这一点,新网络中的所有九个“灯塔”都同意敞开大门,与其他制造公司分享他们在实践中的知识和经验。

欧洲一路领先

五个灯塔工厂位于欧洲,三个位于中国,一个位于美国。据世界经济论坛称,他们的地理分布表明,虽然欧洲“可能已经在努力生产自己的本土互联网巨头,但在将先进技术应用于制造业时,该地区仍然是一个强国”。

根据世界经济论坛的说法,这些设施中的每一个都大规模部署了大量的工业4.0技术,其中列出了九个站点中每个站点成功的一个例子。

拜耳制药事业部(意大利Garbagnate): 在该网站大规模增长的同时,该公司已经部署了一个基于数字双胞胎的调度计划,以推动其质量控制实验室的改进。

博世汽车(中国无锡): 高级数据分析正在帮助公司“深入了解并消除输出损失,模拟和优化过程设置,并在机器发生故障之前预测它们”。

海尔(中国青岛): 人工智能一直致力于创建“订单制造”大规模定制平台和远程AI支持的智能云平台,用于预测性维护。

Johnson&Johnson DePuy Synthes(爱尔兰科克): 工厂使用物联网技术创建数字双胞胎物理资产,以获得先进的机器洞察力,降低运营成本,减少机器停机时间。

菲尼克斯电气(Bad Pyrmont / Blomberg,德国):“以客户为导向的数字结对”涉及创建每个客户规格的数字副本,将生产时间缩短30%。

Proctor&Gamble(捷克共和国拉科纳): 工厂开发了基于Web的分析模型,用于改善供应链,加快产品上市速度,提高库存效率和客户满意度。

施耐德电气(法国Le Vaudreuil): 运营商提高了运营,维护和能源使用的可视性,使能源成本降低了10%,维护成本降低了30%。

西门子工业自动化产品(中国成都): 灵活生产的新平台可以接受客户订单并立即分配资源并安排生产时间,从而实现100%的合规性和100%的可追溯性。

Fast Radius / UPS(美国芝加哥): 工业级3D打印有助于满足快速周转时间和产品大规模定制的需求,同时集中式专有操作系统可驱动实时分析并协调设计,生产和全球履行。

商业互联网说

制造灯塔网络将于9月18日至20日在中国天津举行的世界经济论坛第12 届新领军年会上正式启动。预计该网络将在2019年1月举行的世界经济论坛年度达沃斯会议的筹备工作中被邀请提出更多网站。

“预计第四次工业革命将提高生产力并改变制造业的未来,但我们仍处于旅程的开始阶段,”世界经济论坛“塑造生产系统未来”计划负责人海伦娜·勒伦特说道。其执行委员会。

“我们以灯塔为基石创建学习平台的努力是实现更大制造生态系统所带来的巨大飞跃的一部分,包括跨国公司,中小企业,创业公司,政府和学术界。”

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